破碎機軸承發熱的原因
軸承是破碎機的主要組成部分，軸承的好壞直接關係到設備的使用，其中軸承發熱的情況就是比較嚴重的。如果熱量長時間散發不出去，就會導致軸承溫度上升，從而影響軸承的正常使用，造成破碎機使用效率下降。造成破碎機軸承發熱的原因如下：
一、組裝不當
1.組裝過程中對軸承加熱溫度的控製不當。
當軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時，會導致回火並降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高並導致軸承磨損和損壞。
2.組裝時軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的安裝不正確。
在組裝過程中，未對內孔進行維修，並測量了其尺寸，並更換了新的軸承進行組裝。測試後，發現溫度升高過高。拆卸測量結果時，發現軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向遊隙變小，滾動元件滾動不均勻並增加了磨損。軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，並且摩擦力導致軸承發熱和振動。
3.組裝過程中軸承間隙的調整不當。
在實際工作中，許多安裝有時僅憑感覺進行調試，並且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的衝擊力會增加，剛度會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
二、油封問題
油封是用於密封用於密封機械設備中的旋轉軸的油的密封元件，並且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封圈。對於帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質侵入，延長油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，引起幹摩擦並損壞它。因此，在安裝雙唇油封時，請確保在雙唇之間注滿油脂。
導致破碎機的軸承出現發熱的原因，主要是設備組裝不當和油封問題，所以在了解原因之後，根據問題原因進行合理的解決，確保破碎機的正常使用。
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